| |

ТВЕРДОТОПЛИВНЫЕ КОТЛЫ
Как уже говорилось выше, для работы твердотопливных котлов используется бурый или каменный уголь, дрова, торф, сланцы и пр. При эксплуатации такого рода котлов затрачивается много времени и сил на их обслуживание. Например, за топочной камерой должно вестись круглосуточное наблюдение, котел время от времени требуется загружать топливом, для бесперебойной работы котла нужны довольно значительные запасы топлива, а после сжигания топлива следует очищать котел от шлака и т. д. Поскольку эффективность сжигания твердого топлива невелика, то и КПД работы такого котла будет низким. Большим минусом является и то, что на колосниковой решетке необходимо постоянно поддерживать определенный слой топлива. Но и у твердотопливных котлов имеются положительные качества. К ним можно отнести: • многофункциональность котлов, т. е. они могут работать совместно с кухонными плитами; • значительный срок эксплуатации (примерно 20—50 лет – чугунных, 10—15 лет – стальных котлов); • простота и легкость ремонта – пришедшую в негодность секцию легко снять и заменить на новую; • небольшая стоимость. Если вы всетаки отдали предпочтение твердотопливному котлу, то он должен быть оснащен топкой длительного или затяжного горения с использованием твердого топлива высокого качества. Чугунные котлы для каменного угля Водогрейные котлы, работающие на каменном угле, изготавливаются из чугуна и имеют наружную обшивку, выполненную из листовой стали. Такие котлы обычно имеют несколько секций, между которыми выполнены прокладки из листового асбеста. Поскольку дымовые газы, отходящие от котла в процессе работы, имеют довольно высокую температуру (250—400° С), то КПД работы котла резко снижается. Для уменьшения температуры отходящих газов и повышения эффективности работы твердотопливные котлы присоединяют к дымовой трубе через отопительный щиток. Если во время растопки котла тяга будет плохой, следует открыть заслонку прямого газохода, направив газы в дымовую трубу. После установления хорошей тяги заслонку закрывают, в результате дымовые газы идут в отопительный щиток. Рис. 12. Секционный водогрейный котел КЧММ2: а – продольный разрез; б – поперечный разрез Среди самых распространенных чугунных твердотопливных котлов можно назвать следующие марки: КЧММ, КЧММ2, КЧМ1, КЧМ2, КЧМ3 ит. д. Все перечисленные котлы рассчитаны на давление 0,2—0,4 МПа, КПД – 75%. Поскольку такие котлы имеют довольно значительный вес, при их монтаже возникают некоторые трудности. КЧММ2 (рис. 12) представляет собой 2—4секционный котел, оснащенный частично охлаждаемой колосниковой решеткой (охлаждаемые и неохлаждаемые элементы установлены в ней поочередно). В табл. 5 даны некоторые технические характеристики твердотопливного водогрейного котла КЧММ2. Таблица5 Технические характеристики твердотопливного котла КЧММ2 КЧМ1 (рис. 13) отличается от предыдущей марки только большим количеством чугунных секций. КЧМ2 (рис. 14) представляет собой котел, имеющий от 2 до 8 секций, топочное отверстие расположено в передней секции.
Страницы:[1] 2 3 4
Петя комментирует:
Однако, написавший недурно написал.
16.08.2010
Вася комментирует:
Подбор текстов хороший удачный, помещу сайт в закладки.
14.04.2011
Вася комментирует:
Ура!, написавший нетипично написал.
09.10.2011
Гоша комментирует:
Забыл где я уже видел такую же подборку инфы!
07.01.2012
Петя комментирует:
Елки-палки, грамотная статья
01.04.2012
Теплоотдача различных нагревательных приборов, а также температура воздуха в жилом помещении при одинаковых технических параметрах находятся в зависимости от трех характеристик: • объема поступающего в отопительный прибор теплоносителя; • температуры теплоносителя; • гидростатического давления, которое двигает теплоноситель по трубам.
|